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MgO廠家燒堿指標小談一二
在購買氧化鎂的時候，大家不要只關注氧化鎂的含量，其他比如燒堿、氧化硅、氧化鈣、吸碘值、白度等等我們也需要詳細詢問下。我們今天要說的就是燒堿，燒堿在氧化鎂的理化指標里面有幾個特性是其他的化工原料沒法比的。
氧化鎂可以通過煤的發熱量和燒結時間來調節燒堿含量的高低,更方便的掌握和控制不同的氧化鎂所需要不同的含量的燒堿。氧化鎂含量和燒堿含量的合值)是93%,那么,我們知道了燒堿是7%,那么就直接可以算出氧化鎂含量是86%。相反,如果通過存放或者其他的原因,導致燒堿含量增加了2%,那么相反,含鎂量就肯定要降低兩個百分點,有的人會問到,為什么燒堿增加了,不是從其他的硅鈣鐵鋁含量中減少呢?剛才我說過了,硅鈣鐵鋁含量是由礦石控制的。如果燒成了氧化鎂,那它的硅鈣鐵鋁含量就是相對固定的了。可以改變的只有是燒堿,氧化鎂,和活性，燒堿是和含鎂量成反比的。
氧化鎂在某種條件下它的凝固時間特別快,有的時候則相反,甚至出現不凝固的現象。當遇到這種現象的時候,我們要從兩個方面找原因,第一:操作溫度;第二:氧化鎂的燒堿含量;也有很多廠家有專業的工程師,在要求氧化鎂含量的同時也要求燒堿含量。比如,夏天的時候,燒堿含量不能超過6,最好是控制在4-5之間,冬天的時候不能低于7,最好是在8-10之間,最后總結一條,氧化鎂中燒堿含量越高,氧化鎂凝固越快,否則反之中的燒失量這一指標的說明。
