高純氫氧化鎂制備硅鋼級氧化鎂工藝
硅鋼片主要用于制造各種變壓器、電動機和發電鐵芯。硅鋼片包括取向硅鋼片和非取向硅鋼片。在取向硅鋼片生產過程的高溫退火階段，一種特殊性能的氧化鎂，即硅鋼級氧化鎂，用作高溫退火隔離劑和絕緣涂層生成劑，以提高硅鋼片的絕緣性能，降低硅鋼片的磨損程度。同時，硅鋼級氧化鎂在陶瓷、子工業等領域有著重要的應用。河北鎂神科技有限公司表示，該公司以高純氫氧化鎂為原料，采用三種不同工藝制備硅鋼級氧化鎂。
1、通過直接煅燒氫氧化鎂制備硅鋼級氧化鎂。研究表明，在氫氧化鎂煅燒過程中，生成的顆粒表面剝落，氧化鎂顆粒發生成核；當煅燒溫度超過950℃時，氧化鎂的小顆粒容易燒結在一起。
2、氫氧化鎂碳酸化煅燒工藝研究。以二氧化碳、碳酸氫銨和碳酸鈉為碳酸化劑，研究了氫氧化鎂的碳酸化過程。研究發現，碳酸氫銨碳酸化制備的氧化鎂粒徑小，水化率低，效果好；碳酸化后前驅體的形態在很大程度上受反應溫度的影響。當反應溫度為60℃時，前驅體的形態為由薄片和叉子組成的桿狀體；當反應溫度為80℃時，前驅體轉變為不規則球形組成的松散顆粒。同時，研究表明，碳酸氫銨和碳酸氫鎂經歷了一個溶解和沉淀過程，而不是逐漸用碳酸鹽離子取代氫氧化物。對煅燒過程的研究表明，氫氧化鎂表面的碳酸化可以有效防止煅燒過程中氧化鎂小顆粒的燒結現象。在合適的工藝條件下，氧化鎂的純度超過98％，表觀體積為4.2mL/g，中值粒徑為2.09um。
3、研究了以氫氧化鎂為原料，采用光煅燒-水化-碳酸化-煅燒法制備不規則球形硅鋼級氧化鎂的工藝。研究表明，活性氧化鎂顆粒在水化過程中會變小；在氫氧化鎂的碳酸化過程中，產物堿式碳酸鎂的形態隨著反應溫度的變化呈現出一定的規律。將反應溫度控制在80℃，可以得到由片狀叉狀物組成的不規則球形顆粒；在煅燒過程中，氧化鎂發生再結晶，表面薄片消失，顆粒變成顆粒的聚體。在合適的工藝條件下獲得的氧化鎂純度超過98％，表觀比體積為4.4mL/g，中值粒徑為2.32um。
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