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  氯丁橡膠膠粘劑（簡稱氯丁膠粘劑）是橡膠膠粘劑產量大、用量廣的一個重要品種，具有初粘力大、粘結強度高；膠層柔韌，彈性良好，耐沖擊；耐水、耐油、耐堿、耐酸和耐溶劑性；抗臭氧、耐老化、耐久性和阻燃性好；可粘接多種金屬、非金屬材料。

  氯丁橡膠專用氧化鎂是氯丁膠粘劑重要原料之一，氧化鎂的活性反映了氧化鎂與氯丁膠粘劑反應能力的強弱。活性越高，與氯丁膠粘劑的反應速度越快。活性氧化鎂在氯丁膠粘劑中的作用是多方面的，主要有硫化交聯、酸吸收、防焦燒、與樹脂螯合等作用。

  活性氧化鎂由于其大比表面積、高活性，用于氯丁膠粘劑中，可提高膠粘劑的初粘力、粘合強度。改善膠粘劑的透明性。最大的特點可防止膠粘劑的分層沉淀。活性氧化鎂的活性一般用吸唺值的大小表示，吸唺值小于40為低活性，吸唺值在40～100為中活性，大于100為高活性。高品質的氯丁膠粘劑一般使用高活性氧化鎂。

  氯丁膠粘劑的主要成分除了氯丁橡膠外，還有樹脂。樹脂對氯丁膠粘劑的影響較大。樹脂的作用：提高粘合力，改進內聚強度，延長粘合保持時間。常用的樹脂：叔丁基酚醛樹脂、萜烯酚醛樹脂、石油樹脂、松香樹脂等。其中以叔丁基酚醛樹脂效果最佳。

  如果將樹脂直接加入氯丁膠粘劑中改性效果很差，且極易產生分層。只有將樹脂與氧化鎂進行預反應后再加入，才會明顯地提高粘接強度、耐熱性、層安定性和貯存穩定性。樹脂的質量、氧化鎂的活性、溶劑和催化劑的選擇、反應溫度、反應時間等因素對預反應產生很大的影響。現常用的反應條件為：氧化鎂的用量為樹脂的10%，并加入樹脂量的約10%的水作為催化劑，在溶劑中攪拌反應，溶劑與樹脂等量，溫度20～25度，時間6～8小時。

  在螯合反應過程中，活性氧化鎂與叔丁基酚醛樹脂反應，要求活性氧化鎂的活性高、比表面積大、料子細、分散性好、堆積密度適中。堆積密度大，易出沉淀；堆積密度小，操作環境惡劣。另外，要防止活性氧化鎂吸潮。因為，水分吸附在活性氧化鎂表面，將部分內、外表面濕潤，使活性氧化鎂的活性減弱，影響螯合適應。所以使用之前，活性氧化鎂要嚴格控制水分含量，最好烘干。