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　　目前，我國普通氧化鎂產(chǎn)品單一，專用功能氧化鎂種類缺乏，技術(shù)含量低，生產(chǎn)工藝落后，與國外還有一定的差距。

　　專用化、功能化是未來氧化鎂的發(fā)展趨勢，主要用于高檔的航空航天、醫(yī)藥、食品等領域。在專用功能氧化鎂生產(chǎn)過程中，源頭控制非常重要，對于后續(xù)生產(chǎn)起到良好的作用。專用功能氧化鎂普遍采用的生產(chǎn)方法是碳化法，原料是優(yōu)質(zhì)鎂礦石，其中氧化鎂含量要求大，否則產(chǎn)品中的氧化鎂的含量、鹽酸不溶物含量、白度等指標難以達到要求。

　　有些地方的礦石氧化鎂含量不達標，硅、鈣、鐵等雜質(zhì)含量高，用常規(guī)的生產(chǎn)工藝所得產(chǎn)品的白度、雜質(zhì)含量等指標均達不到要求，這時候就需要從源頭采取一些措施來優(yōu)化氧化鎂生產(chǎn)工藝。

　　我國的氧化鎂企業(yè)應從以下幾個方面進行產(chǎn)品質(zhì)量的加強：

　　（1）合理高效利用資源，依靠先進的科學技術(shù)，提高單位生產(chǎn)率；

　　（2）企業(yè)應具有合理規(guī)模和系列和產(chǎn)品，提升氧化鎂產(chǎn)品質(zhì)量，走精細化、專用化、功能化和系列化之路；

　　（3）應注重下游市場需求，積極研發(fā)新產(chǎn)品，滿足下游用戶的個性化需求。