壓片用食品級顆粒氧化鎂制備工藝
河北鎂神科技有限公司表示,氧化鎂片劑作為醫藥用緩瀉劑及礦物質補充劑等被使用于多個方面。一般而言,片劑是通過將原料壓縮成為片劑形狀來制造。我們將進行該壓縮成型的工序稱為壓片工序。在壓片工序中,連續而且高速地進行壓縮操作。在這種條件下,壓力及密度在片劑內部產生分散,從而內部結構不均勻,易開裂、分層,出現灰黑邊等。尤其是添加氧化鎂比例高于百分之八十的白片,更容易出現壓出片劑分層、出現灰黑邊的情況。針對以上情況,希望開發出一種能夠適合用作醫藥用或食品添加用的、高純度且能夠減少壓片問題及片劑的品質特性異常問題的食品等級顆粒氧化鎂產品。
為了解決現有技術中針對目前顆粒氧化鎂在壓片過程中存在的問題,提供一種壓片用食品等級顆粒氧化鎂及其制備方法,使制得的氧化鎂顆粒硬度適中,顆粒粒徑分布良好,得到一種制備簡單、能耗低的白片及維片用的氧化鎂顆粒的制備方法。
一種壓片用食品等級顆粒氧化鎂的制備方法,包括如下步驟:
(1)將氫氧化鎂原料送入旋流動態回轉爐;
(2)用650?950度的高溫對其進行間接加熱煅燒,生成的氧化鎂通過除濕;
(3)進入除雜、粒度處理,進入造粒、壓制成型;
(4)顆粒混合。
其特征在于,所述步驟(1)中氫氧化鎂的質量分數為百分之九十八到百分之九十九,粒徑大小D502-56微米,D906-97微米,堆積密度1-0.2g/ml。其特征在于,所述步驟(2)中,加熱煅燒時預熱前段控制在650℃內,升溫時間控制在10分鐘,煅燒段控制在850-950℃,時間控制在15分鐘;降溫段控制在550以下,時間控制在20分鐘,BET值控制在30-60,晶體形狀為近似球形。其特征在于,所述步驟(3)中,通過射流分級除雜,處理后的粉體先通過0.3-0.5cm球形凹槽對輥機器進行球形造粒,再通過線形對輥進行二次壓制后打散。其特征在于,采用上述權利要求1-4任意一項制備得到。
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